Kehren Sie zurück
Siebdruckplatten

Anhänger-Siebdruckplatte versiegeln: So geht’s richtig!

Von Johann Kellner | 31. Oktober 2024
Artikel zitieren

Siebdruckplatten sind robust, doch ihre Schnittkanten benötigen Schutz vor Feuchtigkeit. Dieser Artikel erklärt, wie Sie Ihren Anhänger durch richtige Versiegelung langlebiger machen.

anhaenger-siebdruckplatte-versiegeln
Siebdruckplatten werden nur selten komplett versiegelt

Warum ist die Versiegelung so wichtig?

Die Versiegelung der Siebdruckplatten ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Funktionalität Ihres Anhängers zu gewährleisten. Obwohl die Platten durch ihre Beschichtung wasserabweisend und robust sind, stellen die Schnittkanten eine Schwachstelle dar. An diesen offenen Schnittkanten kann Feuchtigkeit eindringen, was das Holz aufquellen lässt und die Platte beschädigt.

Eine effektive Versiegelung verhindert das Eindringen von Wasser, minimiert das Risiko von Verformungen und strukturellen Schäden und schützt die Verleimung der Holzschichten vor dem Auflösen. Dadurch bleibt die Stabilität und Funktion Ihres Anhängers erhalten. Besonders bei intensiver Nutzung ist dieser Schutz wichtig.

Ordnungsgemäß versiegelte Siebdruckplatten bleiben auch bei Witterungseinflüssen robust und einsatzfähig. Dies verlängert ihre Lebensdauer und reduziert den Wartungsaufwand. Regelmäßige Überprüfungen und gegebenenfalls erneute Versiegelungen sind wichtig und sollten als Teil der regelmäßigen Pflege Ihres Anhängers betrachtet werden.

Welche Möglichkeiten gibt es, die Siebdruckplatte zu versiegeln?

Es gibt verschiedene Methoden, um die Schnittkanten und Oberflächen von Siebdruckplatten zu versiegeln. Die Wahl der geeigneten Methode hängt von den spezifischen Anforderungen und Bedingungen ab.

1. Versiegelung mit Bootslack:

  • Geeignete Produkte: Verwenden Sie speziellen Bootslack, bekannt für seine Witterungsbeständigkeit und Salzwasserfestigkeit.
  • Anwendung:
  • Reinigen Sie die Schnittkanten gründlich.
  • Tragen Sie den verdünnten Lack auf, damit er tief eindringt.
  • Lassen Sie jede Schicht trocknen und schleifen Sie leicht an, bevor Sie die nächste Schicht auftragen. Wiederholen Sie dies, bis eine glatte Oberfläche entsteht.
  • Vorteile: Bootslacke bieten robusten Schutz vor Witterungseinflüssen.
  • Nachteile: Der Prozess ist zeitaufwendig und erfordert mehrere Schichten.

2. Versiegelung mit Epoxidharz:

  • Geeignete Produkte: Verwenden Sie Epoxidharz, das für den Außenbereich formuliert ist.
  • Anwendung:
  • Mischen Sie das Epoxidharz gemäß den Herstellerangaben.
  • Tragen Sie das Harz gleichmäßig auf die Schnittkanten auf und lassen Sie es gut einziehen.
  • Wiederholen Sie den Vorgang 2-3 Mal, bis eine durchgehende Schutzschicht entsteht.
  • Vorteile: Epoxidharz bildet eine extrem widerstandsfähige und wasserfeste Versiegelung.
  • Nachteile: Die Verarbeitung ist anspruchsvoll und erfordert mehr Sorgfalt und Zeit.

3. Versiegelung mit Dichtmasse auf Polymer- oder PU-Basis:

  • Geeignete Produkte: Setzen Sie eine dauerelastische Dichtmasse ein.
  • Anwendung:
  • Tragen Sie die Dichtmasse mit einer Kartuschenpistole gleichmäßig auf die Schnittkanten auf.
  • Glätten Sie die Masse und entfernen Sie überschüssiges Material.
  • Vorteile: Dichtmassen sind flexibel und lassen sich einfach auftragen.
  • Nachteile: Sie bieten nicht den dauerhaften Schutz wie Lack oder Epoxidharz und müssen regelmäßig erneuert werden.

4. Versiegelung mit Leinöl:

  • Geeignete Produkte: Verwenden Sie reines, ungebleichtes Leinöl in kaltgepresster Form.
  • Anwendung:
  • Erwärmen Sie das Leinöl leicht, um das Eindringvermögen zu erhöhen.
  • Tragen Sie das warme Öl in mehreren Schichten auf die Schnittkanten auf und lassen Sie jede Schicht gut einziehen.
  • Vorteile: Leinöl ist ein natürliches und umweltfreundliches Versiegelungsmittel.
  • Nachteile: Der Schutz ist weniger langanhaltend und bietet nicht die gleiche Widerstandsfähigkeit wie chemische Versiegelungen.

Durch die Wahl der passenden Versiegelungsmethode schützen Sie Ihre Siebdruckplatte optimal gegen Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse. Dies trägt maßgeblich zur Langlebigkeit und Stabilität Ihres Anhängers bei.

Zusätzliche Tipps für optimale Ergebnisse

1. Vorbereitung der Werkzeuge und Materialien:

Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Werkzeuge und Materialien vorhanden sind, bevor Sie mit der Versiegelung beginnen. Hierzu zählen Pinsel, Schleifpapier, Mischbehälter und Rührstäbe. Eine sorgfältige Vorbereitung spart Zeit und sorgt für reibungslose Arbeitsabläufe.

2. Wärmebehandlung bei Leinöl:

Erwärmen Sie Leinöl leicht, bevor Sie es auftragen. Dadurch kann es tiefer in das Holz eindringen und es besser schützen.

3. Mehrfacher Anstrich:

Unabhängig von der gewählten Versiegelungsmethode sollten Sie mindestens zwei bis drei Schichten auftragen. Lassen Sie jede Schicht gut trocknen, bevor Sie die nächste auftragen, um eine maximale Schutzwirkung zu erzielen.

4. Umgang mit Abschnitten und Kanten:

Behandeln Sie Schnittstellen und Bohrlöcher intensiv. Tragen Sie die Versiegelung besonders sorgfältig und in mehreren Schichten auf, um diese empfindlichen Bereiche optimal zu schützen.

5. Temperatur und Luftfeuchtigkeit beachten:

Achten Sie darauf, dass die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit während der Anwendung und Trocknung der Versiegelung den Herstellerangaben entsprechen. Extreme Bedingungen können die Trocknungszeit verlängern und die Effektivität der Versiegelung beeinträchtigen.

6. Verwendung von Schutzfolien:

Verwenden Sie bei großen Flächen Schutzfolien oder -planen, um angrenzende Bereiche vor Tropfen und Spritzern zu schützen.

Durch diese zusätzlichen Tipps können Sie eine gleichmäßige und dauerhafte Versiegelung erreichen, die die Langlebigkeit Ihrer Siebdruckplatte und somit Ihres Anhängers verbessert. Achten Sie stets auf Details und nehmen Sie sich die nötige Zeit für sorgfältige Arbeitsschritte, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.

Artikelbild: newroadboy/Shutterstock