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Ausgleichsmasse

Ausgleichsmasse anrühren: Schritt-für-Schritt Anleitung

Von Sven Lindholm | 22. Dezember 2024
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Ein ebener Untergrund ist Voraussetzung für das Verlegen von Bodenbelägen. Dieser Artikel erklärt die fachgerechte Anwendung von Ausgleichsmasse für optimale Ergebnisse.

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Das Anmischen von Ausgleichsmasse ist auch für den Laien machbar

Vorbereitung des Untergrunds

Um eine optimale Haftung der Ausgleichsmasse zu gewährleisten, ist die gründliche Vorbereitung des Untergrunds essenziell. Beginnen Sie damit, alle losen Materialien, Farbreste und Kleberrückstände mit einem Spachtel oder einer Stoßspachtel zu entfernen. Anschließend reinigen Sie den Boden gründlich mit einem Besen oder einem Staubsauger, um ihn staub- und fettfrei zu machen.

Falls der Untergrund stark saugfähig ist, tragen Sie eine Grundierung auf, die das Saugverhalten reguliert und ein zu schnelles Abfließen der Feuchtigkeit verhindert. Dabei können Sie eine Malerrolle oder einen Pinsel verwenden. Bei Anhydritestrichen ist häufig eine spezielle Haftbrücke erforderlich. Stellen Sie sicher, dass die Grundierung oder Haftbrücke vollständig getrocknet ist, bevor Sie mit den nächsten Arbeitsschritten fortfahren.

Achten Sie auch darauf, tiefere Risse und Löcher im Untergrund vor dem Auftragen der Ausgleichsmasse zu reparieren. Tiefe Risse können mit Gießharz geschlossen werden, während größere Vertiefungen mit Spachtelmasse oder einer Mischung aus Ausgleichsmasse und Quarzsand aufgefüllt werden. Damit sich die Ausgleichsmasse nicht in unerwünschte Bereiche ausbreitet, dichten Sie Anschluss- und Plattenfugen mit Acrylfugenmasse oder Silikon ab. Insbesondere an Türöffnungen sollten Sie sorgfältig arbeiten, um ein Überschwappen der Masse zu verhindern. Mit diesen Vorbereitungen schaffen Sie die optimalen Voraussetzungen für einen ebenen und stabilen Untergrund, auf dem die Ausgleichsmasse perfekt haften kann.

Randdämmstreifen anbringen

Vor dem Auftragen der Ausgleichsmasse ist es wichtig, die Randdämmstreifen korrekt anzubringen, um Risse und Spannungen zu vermeiden. Randdämmstreifen verhindern nicht nur Spannungsrisse zwischen Ausgleichsmasse und Wand, sondern bieten auch einen effektiven Schutz gegen Trittschall.

  1. Vorbereitung der Wände: Stellen Sie sicher, dass die Wände im unteren Bereich sauber und trocken sind, um die Haftung der Dämmstreifen zu verbessern.
  2. Anbringen der Dämmstreifen: Befestigen Sie die selbstklebenden Randdämmstreifen umlaufend an den Wänden. Achten Sie darauf, dass die Streifen mindestens 5 mm dick sind und an den Ecken bündig aufeinanderstoßen.
  3. Höhe der Dämmstreifen: Die Dämmstreifen sollten so angebracht werden, dass sie über die geplante Höhe der Ausgleichsmasse hinausreichen. Ein Überstand von etwa 1 cm über den fertigen Bodenbelag ist ideal. Der überstehende Teil kann nach dem Aushärten der Ausgleichsmasse bündig abgeschnitten werden.
  4. Zusätzliche Befestigung: Falls notwendig, befestigen Sie nicht selbstklebende Dämmstreifen zusätzlich mit einem Tacker oder geeigneten Klebebändern. Achten Sie darauf, dass die Klammerungen oberhalb der späteren Höhe der Ausgleichsmasse und des Bodenbelags liegen.

Durch die richtige Anbringung der Randdämmstreifen gewährleisten Sie eine flexible Randverbindung, die Bewegungen der Baumaterialien ausgleicht und Schallübertragungen minimiert. So schaffen Sie eine solide Basis für die nachfolgenden Arbeitsschritte.

Die richtige Ausgleichsmasse auswählen

Die Wahl der geeigneten Ausgleichsmasse hängt von den spezifischen Eigenschaften des Untergrunds und den Anforderungen des Projekts ab. Einige wichtige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, sind:

  1. Untergrundtyp: Die Kompatibilität der Ausgleichsmasse mit dem Material des Untergrunds ist entscheidend. Zement- oder Betonestrich benötigen standardmäßige Ausgleichsmassen ohne spezielle Zusätze. Für Holzböden oder Trockenestrich sind flexible Ausgleichsmassen wichtig, um Bewegungen im Material zu kompensieren. Gussasphaltestrich und Heizestriche erfordern fließfähige Spachtelmassen mit erhöhter Flexibilität.
  2. Anwendungsbereich: Stellen Sie sicher, dass die Ausgleichsmasse für den Innen- oder Außenbereich geeignet ist. Achten Sie im Außenbereich auf die Frostsicherheit der Masse.
  3. Schichtdicke: Beachten Sie die maximale Schichtdicke pro Auftrag gemäß den Herstellerangaben und planen Sie dementsprechend Ihre Arbeitsgänge.
  4. Trocknungszeit: Die Trocknungszeit kann variieren, daher sind schnelltrocknende Varianten sinnvoll, wenn eine schnelle Weiterbearbeitung gewünscht ist.
  5. Zusätzliche Eigenschaften: Je nach Anforderungen können Eigenschaften wie selbstnivellierend oder faserarmiert für erhöhte Stabilität und Rissfestigkeit wichtig sein.

Informieren Sie sich gründlich und nehmen Sie gegebenenfalls Beratung in Anspruch, um die bestmögliche Ausgleichsmasse für Ihr Vorhaben zu wählen. Beachten Sie die Herstellerangaben für eine optimale Verarbeitung.

Ausgleichsmasse anrühren

Das Anrühren der Ausgleichsmasse ist entscheidend für ein ebenes und widerstandsfähiges Ergebnis. Beachten Sie dabei folgende Schritte:

  1. Vorbereitung: Verwenden Sie einen sauberen Eimer oder Kübel. Tragen Sie Schutzausrüstung wie Atemschutzmaske und Handschuhe, da beim Anrühren Staub entstehen kann.
  2. Wassermenge bestimmen: Geben Sie die auf der Verpackung angegebene Menge sauberes, kaltes Wasser in den Behälter, um die Reaktionszeit der Ausgleichsmasse nicht zu beeinflussen.
  3. Pulver hinzufügen: Fügen Sie das Ausgleichsmassenpulver langsam unter ständigem Rühren mit einem elektrischen Rührgerät oder einem Rührquirl in das Wasser, um die Staubentwicklung zu minimieren.
  4. Homogenisieren: Rühren Sie die Mischung gründlich, bis eine klumpenfreie, homogene Masse entsteht. Die Konsistenz sollte glatt und fließfähig, aber nicht zu dünn oder dick sein. Rühren Sie gegebenenfalls nochmals um.
  5. Reifen lassen: Lassen Sie die angerührte Masse etwa 3-5 Minuten ruhen, damit sich die Inhaltsstoffe optimal verbinden und eingeschlossene Luftbläschen entweichen können.
  6. Erneutes Umrühren: Rühren Sie die Mischung nach der Ruhezeit kurz erneut durch, um die Masse homogen zu halten.

Durch diese präzisen Schritte können Sie ein ideales Ergebnis erzielen. Achten Sie darauf, die Ausgleichsmasse innerhalb des vom Hersteller angegebenen Zeitraums zu verarbeiten.

Ausgleichsmasse auftragen

  1. Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass alle benötigten Werkzeuge bereitliegen. Ein Flächenspachtel oder ein Gummischieber sind besonders wichtig, um die Masse gleichmäßig zu verteilen. Tragen Sie Schutzausrüstung, wie Atemschutzmaske und Handschuhe.
  2. Von hinten nach vorne arbeiten: Beginnen Sie in der am weitesten entfernten Ecke des Raumes und arbeiten Sie sich in Richtung Ausgang vor, um unnötiges Betreten des noch feuchten Materials zu vermeiden und die Verteilung gleichmäßig zu gestalten.
  3. Ausgießen und verteilen: Gießen Sie die Ausgleichsmasse abschnittsweise direkt aus dem Eimer auf den Boden. Verteilen Sie die Masse sofort mit einem Flächenspachtel oder einem Gummischieber gleichmäßig, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.
  4. Entlüften: Rollen Sie eine Stachelwalze über die frisch aufgetragene Ausgleichsmasse, um eingeschlossene Luftblasen zu entfernen. Achten Sie darauf, dass die Stacheln der Walze die Schichtdicke der Masse leicht überragen.
  5. Nacharbeit: Glichen Sie Übergänge zwischen verschiedenen Teilbereichen mit der Stachelwalze aus, um eine ebene Fläche zu erhalten. Arbeiten Sie zügig, da die Masse schnell trocknet.

Durch die gewissenhafte Durchführung dieser Schritte erzielen Sie eine gleichmäßig glatte Oberfläche, die optimal für die nachfolgende Verlegung des Bodenbelags vorbereitet ist. Lassen Sie die Fläche vollständig trocknen, bevor Sie mit weiteren Arbeiten fortfahren.

Trocknungszeit

Die Trocknungszeit der Ausgleichsmasse hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Schichtdicke, dem spezifischen Produkt und den Umgebungsbedingungen. In der Regel dauert es mindestens 24 Stunden, bis die Masse ausreichend ausgetrocknet ist. Schnelltrocknende Varianten können bereits nach 4 bis 6 Stunden begehbar sein. Ideal sind moderate Bedingungen; vermeiden Sie extreme Hitze oder Kälte. Sorgen Sie für eine gute, aber nicht zu starke Belüftung, um eine gleichmäßige Trocknung zu ermöglichen. Vermeiden Sie Zugluft und direkte Sonneneinstrahlung, da sie Unebenheiten oder Risse verursachen können. Ein gut grundierter Untergrund hilft, die Trocknungszeit zu verkürzen.

Ein einfacher Test kann Ihnen helfen festzustellen, ob die Ausgleichsmasse ausreichend getrocknet ist. Decken Sie einen kleinen Bereich der getrockneten Masse über Nacht mit einem Eimer ab. Wenn sich darunter ein dunkler Fleck bildet, ist die Ausgleichsmasse noch zu feucht.

Nachbearbeitung

Nach dem vollständigen Aushärten der Ausgleichsmasse sollten Sie überprüfen, ob die Oberfläche vollkommen eben ist. Kleinere Unebenheiten können Sie gegebenenfalls mit einer Handschleifmaschine glätten. Tragen Sie beim Schleifen stets eine Atemschutzmaske, um sich vor feinem Staub zu schützen. Bevor Sie den gewünschten Bodenbelag verlegen, prüfen Sie die Ebenheit der Fläche erneut mit einer Richtlatte oder Wasserwaage. Sollte die Ausgleichsmasse als Endbelag dienen, schleifen Sie die Oberfläche so, dass sie gleichmäßig und glatt wird. Um die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit der fertigen Fläche zu erhöhen, sollten Sie die geschliffene Ausgleichsmasse anschließend versiegeln. Eine Versiegelung schützt den Boden vor Schmutz und Feuchtigkeit und erleichtert die Reinigung.

Durch eine sorgfältige Nachbearbeitung stellen Sie sicher, dass der Boden sowohl optisch ansprechend als auch funktional einwandfrei ist, was die Lebensdauer und die Ästhetik des neuen Bodenbelags maßgeblich beeinflusst.

Artikelbild: GracePhotos/Shutterstock