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Kupfer

Kupfer hartlöten

Von Tom Hess | 19. Januar 2021
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Die richtige Technik und das notwendige Know-How beim Hartlöten von Kupfer sind entscheidend für beständige und langlebige Ergebnisse. In diesem Artikel lernen Sie unter anderem, wie die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer das Löten beeinflusst und wie Sie beim Hartlöten ungewünschten Zunder auf der Innenseite von Kupferrohren vermeiden können.

Kupfer löten
Vom Hartlöten spricht man beim Kupfer ab Löttemperaturen zwischen 500 und 700°C
AUF EINEN BLICK
Was ist beim Hartlöten von Kupfer zu beachten?
Beim Hartlöten von Kupfer ist es wichtig, die hohe Wärmeleitfähigkeit zu berücksichtigen und die Oberfläche metallisch zu reinigen. Hartlöten erfolgt bei Temperaturen zwischen 500 und 700 Grad Celsius. Zunderbildung in Kupferrohren muss nach dem Löten unbedingt entfernt werden, um Lochfraß zu vermeiden.

Fügen von Kupfer

Kupfer lässt sich durch verschiedene Verfahren fügen. Zu den gängigen Fügetechniken gehören die nachfolgenden:

  • das Löten
  • das Schweißen
  • das Kleben
  • das Pressen
  • das Pressen und Löten in Kombination

Das Löten von Kupfer

Das Löten von Kupfer kann in das Hartlöten und das Weichlöten von Kupfer unterteilt werden. Außerdem gibt es noch das Hochtemperaturlöten (HTL). Insbesondere Kupferrohre werden gelötet in den Verfahren Hartlöten und Weichlöten. Von hier lassen sich auch die Besonderheiten gut ableiten bzw. hier sind sie in besonderem Maße zu berücksichtigen.

Das Hartlöten allgemein und von Kupfer

Das Hartlöten erfolgt generell ab einer Temperatur von 450 Grad Celsius. Bei Kupfer beginnen die Hartlöttemperaturen zwischen 500 und 700 Grad Celsius. Gegenüber dem Weichlöten ist das Hartlöten von Kupfer verhältnismäßig einfach, da das Werkstück gleichmäßig erwärmt wird, bis es kirschrot glühend ist.

Die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer berücksichtigen

Jedoch besitzt Kupfer gegenüber Stahl die vierfache Wärmeleitfähigkeit. Damit wird die Wärme auch schnell abtransportiert. Beim Hartlöten wie beim Schweißen von Kupfer muss daher berücksichtigt werden, dass die Kupferwerkstücke nicht zu groß bzw. zu dick sein können.

Zunder beim Hartlöten an der Innenseite

Explizit beim Hartlöten von einem Kupferrohr zeigen sich dann noch andere negative Eigenschaften. So kann auf der Innenseite des Kupfers durch das Erhitzen Zunder entstehen.

Beim Hartlöten entsprechender Rohre muss dieser Zunder unbedingt entfernt werden. Andernfalls kann es hier nicht zu einer Passivierung (Entstehung einer schützenden Oxidschicht) kommen und ein erhöhtes Risiko von Lochfraß im Kupferrohr entsteht.

Besonders beim Hartlöten von Kupferrohren ein wichtiger Aspekt

Wollen Sie also Rohre aus Kupfer löten lassen, müssen Sie bei den Lötverfahren immer diese Auswirkungen berücksichtigen. Der Zunder ist unbedingt zu entfernen. Außerdem ist auch das Weichlöten nicht immer eine Alternative, denn je nach Verwendung sind die verschiedenen Löttechniken in Vorschriften begrenzt.

Grundsätzlich müssen Sie auch zwischen Kupfer beispielsweise für den Anlagenbau und für elektrische Anlagen unterscheiden. Die Zusammensetzung unterscheidet sich maßgeblich.

Kupfer hartlöten

Zunächst muss die Kupferoberfläche metallisch gereinigt werden. Dazu können Sie ein entsprechendes Schleifvlies verwenden. Dann wird das Flussmittel aufgetragen. Dieses schützt gleichzeitig gegen das erneute Bilden einer Oxidschicht. Dann wird mit einer an die Kupferstärke angepassten Flamme das Werkstück erhitzt, bis es kirschrot glühend ist.

Beim Weichlöten, wo Sie die Temperatur nicht an einer Metallverfärbung erkennen können, wird so lange erhitzt, bis das Lot silbrig glänzend ist. Dann wird die Flamme von Kupfer genommen und das Lot auf dem heißen Werkstück aufgeschmolzen.

Tipps & Tricks
Beim Verlöten von Kupferblechen können Sie sich zudem wie beim Löten von Kupferrohren den Kapillareffekt zunutze machen.
Artikelbild: dlerick/iStockphoto