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Putz

Maschinenputz: Alles zu Arten, Vorteilen & Anwendung

Von David Richter | 17. November 2024
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Maschinenputz ermöglicht effizientes Verputzen großer Flächen. Der Artikel informiert über Arten, Verarbeitung, Vor- und Nachteile sowie Hersteller.

Maschinenputz

Maschinenputz: Definition und Anwendung

Maschinenputz ist ein industriell vorgemischter Putz, der speziell für die maschinelle Verarbeitung entwickelt wurde. Dieser Putz wird mit Verputzmaschinen aufgetragen, die das Material gleichmäßig verteilen und homogen verarbeiten. Dies spart Zeit und Arbeitskraft und sorgt für eine gleichmäßige und hochwertige Putzoberfläche.

Vorteile von Maschinenputz

  • Effizienz: Die maschinelle Verarbeitung ermöglicht eine schnelle Abdeckung großer Flächen.
  • Homogenität: Durch kontinuierliches Mischen bleibt das Material gleichmäßig und frei von Fugen und Löchern.
  • Materialvielfalt: Maschinenputz kann aus unterschiedlichen Materialien wie Gips, Kalk oder Zement bestehen.

Anwendungsbereiche

Maschinenputz kann sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden:

  • Innenbereich: Ideal für glatte und gleichmäßige Oberflächen an Wänden und Decken.
  • Außenbereich: Besonders geeignet für hochwärmedämmende Mauerwerke und bietet aufgrund spezieller Zusätze gute Wärmedämmung.

Die Vielseitigkeit und Effizienz machen Maschinenputz zur bevorzugten Wahl bei modernen Bauprojekten. Nutzen Sie Maschinenputz, um die Qualität Ihrer Arbeiten zu erhöhen und gleichzeitig die Effizienz zu steigern.

Arten von Maschinenputz

Es gibt mehrere Arten von Maschinenputz, die jeweils besondere Eigenschaften haben und für verschiedene Anwendungen geeignet sind:

1. Kalkzement-Maschinenputz:

  • Anwendung: Innen- und Außenbereich
  • Eigenschaften: Widerstandsfähig gegenüber mechanischen Belastungen, erfordert oft eine nachträgliche Oberflächenbearbeitung.

2. Gips-Maschinenputz:

  • Anwendung: Vorwiegend Innenbereich
  • Eigenschaften: Glatte und gleichmäßige Oberflächen, nicht geeignet für feuchte Untergründe.

3. Kalk-Maschinenputz:

  • Anwendung: Innenbereich
  • Eigenschaften: Umweltfreundlich, verbessert das Raumklima, ideal für denkmalgeschützte Gebäude.

4. Leichtputze:

  • Anwendung: Außenbereich auf hochwärmedämmenden Mauerwerken
  • Eigenschaften: Hohe Wärmedämmung durch dämmspezifische Zusätze wie Styropor oder Mineralfasern.

5. Schnellputze:

  • Anwendung: Eilige Bauvorhaben
  • Eigenschaften: Härten schneller aus und ermöglichen eine zügige Verarbeitung.

6. Sanierputze:

  • Anwendung: Restaurierungsarbeiten und Feuchtesanierungen
  • Eigenschaften: Absorbieren Feuchtigkeit und wirken Schimmelbildung entgegen.

Diese verschiedenen Maschinenputze erfüllen unterschiedlichste Anforderungen, die Sie bei Bau- oder Renovierungsprojekten antreffen können.

Untergrundprüfung und -vorbereitung

Eine gründliche Prüfung und Vorbereitung des Untergrunds ist entscheidend für die erfolgreiche Anwendung von Maschinenputz. Bereiten Sie den Untergrund durch Entfernen aller minderfesten Schichten und Rückstände vor. Die Oberfläche sollte sauber, trocken, saugfähig und tragfähig sein.

Schritte zur Untergrundprüfung und -vorbereitung

  1. Optische Prüfung: Untersuchen Sie den Untergrund auf Risse oder Unebenheiten.
  2. Mechanische Tests: Führen Sie Kratz- und Klopfproben durch, um die Festigkeit zu prüfen.
  3. Benetzungsproben: Testen Sie die Saugfähigkeit durch Benetzen der Oberfläche.
  4. Feuchtigkeitsmessung: Überprüfen Sie den Feuchtigkeitsgehalt, insbesondere bei Betonuntergründen.
  5. Temperaturprüfung: Stellen Sie sicher, dass die Oberflächentemperatur über 5 Grad Celsius liegt.
  6. Haftbrücken und Grundierungen: Applizieren Sie Grundierungen oder Haftbrücken je nach Untergrundbeschaffenheit.

Achten Sie auch darauf, Putzprofile lot- und fluchtgerecht anzusetzen und Putzträger an geeigneten Stellen zu installieren.

Maschinenputz im Innenbereich

Maschinenputz im Innenbereich bietet viele Anwendungsmöglichkeiten und trägt erheblich zur Raumgestaltung bei.

Auswahl des Putzes nach Anwendungsrichtung

  • Gipsputz: Ideal für Wohn-, Büro- und Geschäftsräume. Er schafft glatte und strukturierte Oberflächen.
  • Kalkputz: Besonders geeignet für Feuchträume wie Küchen und Bäder, da er feuchtigkeitsregulierende Eigenschaften aufweist.

Verarbeitungsweise und Vorbereitungen

  • Maschinelle Verarbeitung: Ein gleichmäßiger und schneller Auftrag des Materials wird durch Verputzmaschinen gewährleistet.
  • Untergrundvorbereitung: Eine gründliche Reinigung und gegebenenfalls Grundierung des Untergrunds ist für eine optimale Haftung wichtig.

Besondere Anwendungen

  • Armierungsspachtelungen: Notwendig bei hochwärmedämmenden Untergründen.
  • Sanierputze: Geeignet für feuchtegeschädigte Bereiche, absorbieren Feuchtigkeit und wirken Schimmelbildung entgegen.
  • Kalk- und Lehmputze: Ökologisch und diffusionsoffen, tragen zur Feuchtigkeitsregulierung bei.

Mit der richtigen Auswahl und einer sorgfältigen Vorbereitung können Sie langlebige und ästhetisch ansprechende Ergebnisse im Außenbereich erzielen.

Maschinenputz im Außenbereich

Für den Einsatz von Maschinenputz im Außenbereich sind verschiedene Putzarten geeignet, die sowohl funktional als auch ästhetisch Anforderungen erfüllen.

Eigenschaften und Putzarten

  • Leichtputze: Geeignet für hochwärmedämmende Mauerwerke, enthalten oft mineralische Leichtzuschläge oder Styroporzusätze für optimierte Wärmedämmung.
  • Mineralische Putze: Bieten guten Schutz vor äußeren Einflüssen und sind atmungsaktiv.
  • Organische Putze: Flexibel und widerstandsfähig gegenüber mechanischen Belastungen und Witterungseinflüssen.

Verarbeitung und Vorbereitung

  1. Untergrundvorbereitung: Der Untergrund muss sauber, trocken und tragfähig sein.
  2. Putzauftragen: Der Auftrag erfolgt maschinell, gleichmäßig und schnell.
  3. Schutz während der Trocknungsphase: Schützen Sie die frische Putzschicht vor extremen Wetterbedingungen.

Verarbeitung von Maschinenputz

Die Verarbeitung von Maschinenputz erfordert den Einsatz spezialisierter Verputzmaschinen. Diese Maschinen mischen, fördern und tragen den Putz unter Druck auf.

Schrittweise Anleitung

  1. Maschineneinstellungen: Passen Sie die Maschine an den jeweiligen Putz an, inklusive Schlauchlänge, Durchmesser, Wasserbedarf und Mörtelkonsistenz.
  2. Putzauftrag: Tragen Sie das Material gleichmäßig von oben nach unten auf.
  3. Nachbearbeitung: Nach dem ersten Auftrag glätten Sie die Oberfläche und führen gegebenenfalls weitere Arbeitsschritte wie das Filzen oder Strukturieren durch.

Wichtige Hinweise

  • Verarbeitungszeit: Beachten Sie die vom Hersteller angegebenen Verarbeitungszeiten.
  • Umgebungsbedingungen: Optimale Verarbeitungstemperaturen liegen zwischen 5 und 30 Grad Celsius.
  • Reinigung der Ausrüstung: Reinigen Sie die Maschinen sofort nach der Arbeit, um Verstopfungen zu vermeiden.

Qualitätssicherung

Mit einer sorgfältigen Planung und Einhaltung dieser Verarbeitungsschritte gewährleisten Sie eine effiziente, qualitativ hochwertige und langlebige Putzarbeit.

Hersteller und Produkte

Der Markt für Maschinenputz bietet eine vielfältige Auswahl an Produkten für verschiedene Einsatzbereiche. Hier sind einige Aspekte, die Sie bei der Auswahl berücksichtigen sollten:

Produkttypen und Besonderheiten

  • Kalkzement-Maschinenputze: Geeignet für Innen- und Außenanwendungen, widerstandsfähig und einfach zu verarbeiten.
  • Gips-Maschinenputze: Ideal für Innenbereiche, schaffen glatte Oberflächen und tragen zu einem angenehmen Raumklima bei.
  • Leichtputze: Enthalten Materialien für verbesserte Wärmedämmung, ideal für hochwärmedämmende Mauerwerke.
  • Sanierputze: Entwickelt für die Sanierung von feuchtegeschädigten Bereichen, verhindern Feuchtigkeitsansammlung und Schimmelbildung.

Auswahlkriterien für Maschinenputz

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die Anforderungen Ihres Projekts:

  • Untergrundbeschaffenheit: Stellen Sie sicher, dass der gewählte Putz zum Untergrund passt.
  • Anwendungsbereich: Bestimmen Sie, ob der Putz innen oder außen eingesetzt wird.
  • Ökologische Kriterien: Nachhaltige Putze wie Kalk- oder Lehmputze bieten ökologische Vorteile.

Tipps zur Produktwahl

  1. Technische Datenblätter lesen: Diese enthalten wichtige Angaben zur Zusammensetzung und Verarbeitungsweise.
  2. Verarbeitungszeiten beachten: Planen Sie Arbeiten entsprechend den Verarbeitungszeiten.
  3. Herstellerberatung nutzen: Nehmen Sie die Beratung und Schulung der Hersteller in Anspruch.

Durch eine sorgfältige Auswahl und Beachtung der spezifischen Projektanforderungen maximieren Sie die Qualität und Effizienz Ihrer Putzarbeiten.

Artikelbild: video1/iStockphoto