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Panzerstahl

Von Johanna Bauer | 19. Januar 2021
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Panzerstahl ist längst nicht mehr nur Militärtechnik. In diesem Artikel erfahren Sie, wie seine Eigenschaften und legierungsspezifischen Unterschiede auch in nicht-militärischen Bereichen genutzt werden, beispielsweise in gewichtsreduzierten Ausführungen. Tauchen Sie ein in die technischen Details dieses hochfesten und doch überraschend vielseitigen Materials.

Panzerstahl Panzer
Es werden grundsätzlich zwei Typen von Panzerstahl unterschieden
AUF EINEN BLICK
Was ist Panzerstahl und wofür wird er verwendet?
Panzerstahl, wie RHA (rolled homogenous armour) und HHA (high-hardness armor), sind hochfeste legierte Stähle zum Schutz vor Geschoßeinschlägen. Heute werden sie vor allem in nicht-militärischen Bereichen, während im Militärbereich moderne Verbundmaterialien bevorzugt eingesetzt.

Heutige Verwendung von Panzerstahl

Ursprünglich wurde Panzerstahl dafür verwendet, um Panzer damit vor Geschoßeinschlägen zu schützen. Im Bereich der Militärtechnik werden heute fast nur noch moderne Verbundmaterialien verwendet. Seit dem Zweiten Weltkrieg, wo Panzerstahl nur noch das einzig verwendete Panzerungsmaterial war, werden immer neue und leistungsfähigere Verbundmaterialien entwickelt. Als kostengünstigstes und einfachstes Panzermaterial wird Panzerstahl aber heute noch in nicht-militärischen Bereichen verwendet.

RHA und HHA

Bei Panzerstahl muss man zwei grundsätzliche Typen unterscheiden:

  • den sogenannte RHA-Stahl (rolled homogenous armour, auf deutsch normal gewalzter Panzerstahl)
  • den sogenannten HHA-Stahl (high-hardness armor) einen beinahe doppelt so harten hochfesten Panzerstahl

Die Härte von HHA-Stählen liegt doppelt so hoch wie die von RHA Stählen (600 statt 300 HB), die hohe Härte bringt dort aber schon mechanische Nachteile mit sich, weshalb eine Panzerung aus HHA meist aus mehreren dünnen Schichten besteht.

Gewichtserleichterter Panzerstahl

Da Panzerstähle ein sehr hohes Gewicht aufweisen, insbesondere bei dicken Panzerungen, gibt es auch gewichtsreduzierte Ausführungen. Bei diesen Panzerungen werden schräge Löcher in die Platten gebohrt, und mehrere Platten hintereinander versetzt angebracht. Die Schutzwirkung ist dann genauso hoch wie bei einer Vollpanzerung in der gleichen Dicke, das Gewicht der Panzerung kann allerdings um bis zu 50 % geringer sein.

Allgemeine Eigenschaften von Panzerstählen

Zusammensetzung

Sowohl RHA als auch HHA Stähle sind hoch legierte Stähle. Wichtige Legierungsbestandteile sind dabei:

  • Mangan
  • Molybdän
  • Nickel
  • Vanadium
  • Chrom

Wichtige Elemente sind außerdem noch Stickstoff (als Legierungsbestandteil) sowie sogenannter Kohlenstoffzementit, der auch in die Legierung eingebracht wird.

Legierungsbeschreibungen

Genaue Legierungen und Herstellungswege sind aber – jedenfalls für die meisten Panzerstähle – nicht öffentlich verfügbar. Das gilt aber nicht für alle Stahlsorten, die heute noch bei Panzern zum Einsatz kommen (zum Beispiel Rohrstähle).

Mechanische Eigenschaften

Panzerstähle sind hoch fest und dabei sehr zäh, um auch Rissbildung zu vermeiden. Bei den HHA Stählen macht eine sehr hohe Sprödigkeit (bedingt durch die hohe Härte von bis zu 600 HB) eine besondere Verarbeitungsweise in dünnen Schichten nötig.

Panzerbleche im Handel

Sogenannte Panzerbleche, die im freien Handel angeboten werden, haben oft ähnliche Eigenschaften und eine sehr hohe Festigkeit die auch über 450 HB liegen kann. Auch die ballistischen Eigenschaften sind ähnlich, es handelt sich dabei aber nicht um den „klassischen“ Panzerstahl für Panzer, sondern um jeweils eigene Legierungen eines Produzenten.

Panzerstahl als Maßeinheit

Werden moderne Legierungen (etwa Titan-Legierungen oder Keramik-Panzerungen) verwendet, dient die Stahldicke bei RHA-Stahl heute als allgemein verbindlicher Vergleichswert. So kann eine Keramikbeschichtung von einer Dicke x einen RHA Wert von y aufweisen – was bedeutet, dass sie genauso gut schützt wie y mm von klassischem RHA-Stahl.

Tipps & Tricks
Beim ATF Dingo der Bundeswehr werden beispielsweise fast ausschließlich Aluminiumoxidkeramik-Elemente als Panzerung eingesetzt. Sie sind wegen ihrer mechanischen Eigenschaften beim Beschuss deutlich wirksamer als klassische Metalllegierungen. Solche Platten können wenige mm dick sein (für beschusshemmende Westen) oder mehrere Zentimeter Stärke aufweisen (für Fahrzeugpanzerungen).
Artikelbild: impactimage/iStockphoto