Kehren Sie zurück
Schrauben

Schrauben versiegeln: Schutz vor Korrosion und Lösen

Von Lukas Becker | 17. Dezember 2024
Artikel zitieren

Schrauben versiegeln schützt vor Feuchtigkeit, Korrosion und unerlaubtem Lösen. Dieser Artikel zeigt verschiedene Versiegelungsmethoden für unterschiedliche Bedürfnisse.

schrauben-versiegeln
Auch Schrauben können versiegelt werden

Wie versiegelt man Schrauben?

Das Versiegeln von Schrauben ist ein wesentlicher Prozess, um sowohl Abdichtungen als auch Sicherungen zu gewährleisten. Hier sind die Schritte, die Sie befolgen sollten, um Schrauben effizient zu versiegeln:

1. Vorbereitung der Schraube: Stellen Sie sicher, dass die Schraube und die umgebende Fläche sauber und trocken sind. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel, um Staub, Rost oder andere Verunreinigungen zu entfernen.

2. Auswahl des Versiegelungsmaterials: Wählen Sie das passende Material je nach Anwendung:

  • Dicht- und Siegellacke: Diese härten nach dem Auftragen aus und bieten eine dichte Versiegelung, besonders geeignet für hohe Temperaturen und chemische Beständigkeit.
  • Klebebänder: Diese eignen sich hervorragend für eine schnelle und einfache Abdichtung von Gewinden.
  • Flüssigdichtungen: Diese sind ideal für unregelmäßige Oberflächen, da sie flexibel und dicht sind.
  • Klebstoffe mit integriertem Dichtstoff: Diese bieten eine zusätzliche Sicherung der Schraube gegen selbstständiges Lösen.

3. Anwendung des Versiegelungsmaterials: Tragen Sie das gewählte Versiegelungsmaterial gleichmäßig auf das Gewinde der Schraube auf. Achten Sie darauf, dass das Material das Gewinde komplett abdeckt, um eine durchgehende Versiegelung zu gewährleisten.

4. Festziehen der Schraube: Drehen Sie die Schraube mit dem vorgesehenen Anzugsdrehmoment fest. Bei Klebstoffen oder Dichtmitteln ist es wichtig, die Aushärtungszeit des Materials zu berücksichtigen, um eine vollständige Abdichtung zu erreichen.

5. Nachbehandlung und Kontrolle: Prüfen Sie, ob sich die Versiegelung gleichmäßig verteilt hat und überall dicht abschließt. Entfernen Sie überschüssiges Material, falls nötig.

Diese Schritte gewährleisten, dass Ihre Schrauben sowohl gegen Feuchtigkeit und Korrosion als auch gegen unbefugtes Lösen effektiv geschützt sind.

Abdichten mit Dichtmitteln

Dichtmittel füllen die Mikrospalten zwischen Gewindegängen aus und verhindern das Austreten von Gasen oder Flüssigkeiten. Für die optimale Nutzung sollten Sie folgende Schritte beachten:

  • Reinigung des Gewindes: Stellen Sie sicher, dass das Gewinde der Schraube und des Gegenstücks sauber, trocken und frei von Ölen, Schmutz oder anderen Verunreinigungen ist. Ein gründlich gereinigtes Gewinde gewährleistet eine optimale Haftung des Dichtmittels.
  • Auftragen des Dichtmittels: Tragen Sie das Dichtmittel in einer gleichmäßigen Schicht auf das Gewinde der Schraube auf. Achten Sie darauf, dass das Dichtmittel die gesamte Gewindelänge bedeckt, um eine vollständige Abdichtung zu gewährleisten.
  • Festziehen der Schraube: Setzen Sie die Schraube ein und ziehen Sie sie mit dem vorgesehenen Drehmoment fest. Das Dichtmittel sollte sich dabei gleichmäßig in den Gewindegängen verteilen.
  • Aushärtezeit beachten: Lassen Sie das Dichtmittel ausreichend Zeit, um vollständig auszuhärten. Die genaue Aushärtezeit variiert je nach Produkt und Hersteller, in der Regel beträgt sie jedoch etwa 24 Stunden. Während der Aushärtezeit sollten keine Belastungen auf die Schraubenverbindung ausgeübt werden.

Dichtmittel sind besonders nützlich in Bereichen, die regelmäßig Temperaturschwankungen oder Vibrationen ausgesetzt sind, und bieten eine zuverlässige Abdichtung in Umgebungen mit Gasen, Ölen, Fetten, Kraftstoffen oder Lösungsmitteln.

Schrauben und Bohrlöcher abdichten mit WP7-201 Sofort Wasserdicht

Ein speziell für Schrauben und Bohrlöcher konzipiertes Abdichtungsmittel bietet sofortigen Schutz gegen Feuchtigkeit und Rost. Die Anwendung erfolgt in folgenden Schritten:

  1. Vorbereitung: Reinigen Sie den Untergrund gründlich, um Schmutz und Öl zu entfernen. Schütteln Sie die Abdichtungs-Sprühdose nach dem Lösen der Mischkugel mindestens eine Minute lang, um eine homogene Mischung zu gewährleisten.
  2. Erste Schicht: Tragen Sie eine dünne Schicht des Abdichtungsmittels aus einer Entfernung von 25 bis 40 cm auf die Schrauben oder Bohrlöcher auf. Lassen Sie die erste Schicht etwa 10 Minuten trocknen.
  3. Zweite Schicht: Tragen Sie nach der Trocknungszeit eine weitere dünne Schicht auf, um eine vollständige Abdichtung sicherzustellen.
  4. Aufbewahrung der Sprühdose: Drehen Sie die Sprühdose nach Gebrauch auf den Kopf und sprühen Sie, bis kein Produkt mehr austritt, um ein Verkleben des Sprühkopfes zu verhindern.

Abdichten mit Dichtlack

Dichtlacke bieten zuverlässigen Schutz unter extremen Bedingungen und eignen sich hervorragend für Schraubenverbindungen. Um eine optimale Abdichtung zu erzielen, folgen Sie diesen Schritten:

  • Vorbereitung der Oberflächen: Säubern Sie die Schrauben und deren Auflageflächen gründlich, um Staub, Öl und Schmutz zu entfernen. Eine saubere Oberfläche ist entscheidend für eine gute Haftung des Lacks.
  • Auftragen des Dichtlacks: Verwenden Sie einen Pinsel oder eine geeignete Sprühvorrichtung, um den Dichtlack gleichmäßig aufzubringen. Achten Sie darauf, dass alle relevanten Bereiche, einschließlich Gewinde und Auflageflächen, vollständig bedeckt sind.
  • Trocken- und Aushärtezeit beachten: Lassen Sie den Dichtlack ausreichend trocknen und aushärten. Die genaue Zeit hängt vom verwendeten Produkt ab, beträgt aber in der Regel mehrere Stunden bis zu einem Tag. Während dieser Zeit sollte die Schraubenverbindung keiner Belastung ausgesetzt werden.
  • Dichtheitsprüfung: Nach der vollständigen Aushärtung des Lacks, überprüfen Sie die Abdichtung durch einen geeigneten Test (z.B. Druck- oder Leckage-Test), um sicherzustellen, dass keine undichten Stellen vorhanden sind.

Dichtlacke bieten eine zuverlässige Lösung für Schraubenverbindungen, die extremen Temperaturen oder aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.

Abdichten mit Klebebändern

Speziell entwickelte Klebebänder bieten eine einfache Methode zum Abdichten von Schrauben und Gewinden. Besonders geeignet sind selbstverschweißende Bänder wie Silikon- oder Teflonbänder. So gehen Sie vor:

  1. Auswahl des Klebebands: Verwenden Sie ein selbstverschweißendes Silikonband oder ein Gewindedichtband wie Teflonband.
  2. Vorbereitung: Sorgen Sie dafür, dass das Gewinde der Schraube sauber und trocken ist, um eine optimale Haftung zu gewährleisten.
  3. Anlegen des Klebebands: Beginnen Sie am Ende des Gewindes und wickeln Sie das Band mit etwa 50% Überlappung straff um das Gewinde. Achten Sie darauf, dass das Band eng anliegt und keine Lufttaschen entstehen.
  4. Schichtstärke: Wickeln Sie das Band zwei- bis dreimal um das Gewinde, um eine ausreichende Abdichtung zu erreichen. Bei Silikonbändern reicht es oft aus, das Band einmal fest herumzuwickeln, da es sich selbst verschweißt.
  5. Eindrücken und Verpressen: Drücken Sie das Band nach dem Wickeln leicht an, damit es sich gut an das Gewinde anschmiegt und eine feste Verbindung entsteht.
  6. Eindrehen der Schraube: Drehen Sie die so vorbereitete Schraube in das Gegenstück. Das Klebeband wird durch das Eindrehen zusätzlich komprimiert und verstärkt die Abdichtung.

Diese Methode ist ideal für eine schnelle und unkomplizierte Abdichtung und schützt die Schraubverbindung vor Korrosion.

Abdichten mit Flüssigdichtungen

Flüssigdichtungen sind besonders vorteilhaft für unregelmäßige Oberflächen und bieten eine zuverlässige und flexible Abdichtungslösung. Sie passen sich gut an die Geometrie der Fügeflächen an und schließen kleinste Spalten. So wenden Sie Flüssigdichtungen an:

  1. Vorbereitung der Oberfläche: Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen sauber und frei von Ölen, Schmutz und anderen Verunreinigungen sind. Eine gründliche Reinigung ist entscheidend für eine gute Haftung der Dichtungsmasse.
  2. Auftragen der Flüssigdichtung: Tragen Sie die Flüssigdichtung gleichmäßig auf die zu verbindenden Oberflächen auf. Eine dünne Schicht reicht oft aus, um eine effektive Abdichtung zu gewährleisten.
  3. Zusammenfügen der Teile: Fügen Sie die zu verbindenden Teile zusammen und ziehen Sie die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment fest. Die Dichtungsmasse verteilt sich dabei gleichmäßig und härtet aus.
  4. Aushärtezeit beachten: Lassen Sie die Dichtungsmaterialien ausreichend Zeit zum Aushärten. In der Regel dauert dies einige Stunden bis zu einem Tag, je nach Produkt. Während dieser Zeit sollte keine mechanische Belastung auf die Verbindung ausgeübt werden.

Flüssigdichtungen sind eine ausgezeichnete Wahl für anspruchsvolle Abdichtungsaufgaben, insbesondere bei unregelmäßigen Oberflächen oder wenn höchste Anforderungen an die chemische Beständigkeit gestellt werden.

Sichern mit Siegellack

Um Schrauben gegen unbefugtes Lösen zu sichern, ist der Einsatz von Siegellack eine bewährte Methode. Dies ermöglicht nicht nur eine effektive Sicherung, sondern auch eine einfache visuelle Kontrolle, ob Schrauben manipuliert wurden.

  1. Reinigung der Schraubverbindung: Bevor Sie den Siegellack auftragen, reinigen Sie die Schraube und die umgebenden Bereiche gründlich, um Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen. Ideal sind hierfür Schnellreiniger oder Bremsenreiniger, um sicherzustellen, dass der Lack optimal haftet.
  2. Anbringen des Siegellacks: Tragen Sie den Lack gleichmäßig auf den Schraubenkopf und gegebenenfalls auf den umliegenden Bereich auf. Achten Sie auf eine gleichmäßige Schicht, um eine möglichst vollständige Abdeckung und Sicherung zu gewährleisten.
  3. Aushärtung: Lassen Sie den Siegellack vollständig aushärten, um sicherzustellen, dass er seine volle Festigkeit und Sicherungswirkung entfalten kann. Beachten Sie die Herstellerangaben zur Aushärtezeit. In der Regel dauert dies mehrere Stunden bis zu einem Tag.
  4. Kontrolle der Sicherung: Einmal ausgehärtet, bildet der Siegellack eine feste Verbindung, die bei Manipulation leicht bricht. So können Sie auf einen Blick erkennen, ob die Schraube gelöst oder verstellt wurde.

Diese Methode bietet eine zusätzliche Sicherheitsebene gegen Vibrationen und unbefugtes Lösen.

Sichern mit Sicherungsmuttern

Sicherungsmuttern verhindern in Bereichen, die starken Vibrationen und Lastwechseln ausgesetzt sind, ein selbstständiges Lösen der Schrauben. Es gibt verschiedene Ausführungen von Sicherungsmuttern:

  1. Selbstsichernde Muttern: Diese Muttern haben ein Klemmteil, das beim Einschrauben verformt wird und so eine kraftschlüssige Sicherung schafft, die zusätzliche Bauteile überflüssig macht.
  2. Muttern mit Kunststoffringen: Auch als „Stoppmuttern“ bekannt, verfügen diese Muttern über einen Kunststoffring, der sich beim Anziehen der Mutter verformt und das Gewinde fixiert.
  3. Keilsicherungsmuttern: Diese Muttern haben eine spezielle Keilform, die sich in die Gewindegänge der Schraube einklemmt und eine hohe Sicherungskraft erzielt. Sie sind wiederverwendbar und eignen sich für Anwendungen mit hohen Belastungen und Vibrationen.

Anwendungshinweise

  • Ziehen Sie die Muttern mit dem korrekten Anzugsmoment an, um die volle Sicherungswirkung zu gewährleisten.
  • Beachten Sie die Material- und Festigkeitsklasse der Mutter, um eine optimale Verbindung zu erzielen.

Sicherungsmuttern ermöglichen eine einfache Installation ohne spezielle Werkzeuge und erhöhen die Sicherheit und Langlebigkeit Ihrer Schraubenverbindungen.

Sichern mit Sicherungslack

Sicherungslack schützt Schraubenverbindungen vor unbefugtem Lösen und Vibrationen. Die Anwendung erfolgt in wenigen Schritten:

  1. Reinigung der Oberfläche: Vor dem Auftragen sollten Sie Schrauben und Muttern sorgfältig reinigen. Eine saubere Oberfläche ist entscheidend für eine optimale Haftung des Lacks.
  2. Auftragen des Lacks: Tragen Sie den Sicherungslack gleichmäßig auf die Schraubverbindung auf. Eine dünne Schicht reicht aus.
  3. Aushärtung: Lassen Sie den Sicherungslack vollständig aushärten, was mehrere Stunden dauern kann. Während dieser Zeit sollte die Verbindung keiner mechanischen Belastung ausgesetzt werden.
  4. Kontrolle der Schraubverbindung: Nach dem Aushärten bildet der Lack eine feste Verbindung, die bei Manipulationsversuchen bricht. Dies ermöglicht eine einfache visuelle Kontrolle über mögliche Manipulationen.

Sicherungslack ermöglicht Manipulationsschutz und bietet zusätzliche Sicherung gegen Vibrationen und unbefugtes Lösen.

Sichern mit speziellen Schrauben

Spezielle Schrauben bieten eine effektive Lösung gegen unbefugtes Lösen von Verbindungen. Diese Schrauben sind so konzipiert, dass sie besondere Anforderungen an die Sicherheit und Langlebigkeit erfüllen.

  1. Abreißschrauben: Diese Schrauben besitzen eine Sollbruchstelle unterhalb des Kopfes, die beim Anziehen abreißt und einen glatten, runden Stumpf hinterlässt.
  2. Einwegsiegelschrauben: Diese Schrauben dokumentieren jeden Versuch, die Schraube zu lösen, da ihre Struktur sich beim ersten Anziehen verändert.
  3. Sperrzahnschrauben: Diese Schrauben haben eine spezielle Verzahnung, die sich in das Material eingräbt und das Lösen durch Vibrationen verhindert.
  4. Schrauben mit speziellen Antrieben: Schrauben mit ungewöhnlichen oder komplexen Antrieben wie Torx Plus erschweren das Lösen ohne das passende Werkzeug.

Zusätzliche Sicherungsmethoden für Schrauben

  • Schraubenkopf verschließen: Durch das Einsetzen eines Verschlussstopfens wird der Zugang erschwert.
  • Hydraulik-Dichtstopfen: Diese werden in eine konische Senkung der Schraube eingepresst.
  • Deformieren der Senkung: Eine mechanische Verformung sichert die Schraube gegen unbeabsichtigtes Lösen.
  • Plombenkappen und Plombenlack: Plombenkappen und Lack zeigen Manipulationen deutlich an.
  • Schweißen: Ein Schweißpunkt am Schraubenkopf verhindert das vollständige Lockern der Schraube.

Durch den Einsatz dieser speziellen Schrauben und Sicherungstechniken können Sie eine starke und manipulationssichere Verbindung gewährleisten. Wählen Sie die passende Methode entsprechend den Anforderungen Ihres Projekts, um eine optimale Sicherung zu erreichen.

Artikelbild: Tomasz Majchrowicz/Shutterstock