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Siebdruckplatten wasserfest streichen: So gelingt’s!

Von David Richter | 14. Oktober 2024
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Siebdruckplatten sind robust und vielseitig, müssen aber vor Feuchtigkeit geschützt werden. Dieser Artikel erklärt, wie Sie die Platten optimal vorbereiten, grundieren und mit dem richtigen Lack für eine wetterfeste Oberfläche sorgen.

Siebdruckplatten wasserfest lackieren
Siebdruckplatten sollten vor dem Streichen gründlich gesäubert werden

Die richtige Vorbereitung

Für ein bestmögliches Ergebnis beim Streichen von Siebdruckplatten ist eine gründliche Vorbereitung entscheidend. Gehen Sie folgendermaßen vor:

  1. Reinigen: Säubern Sie die Oberfläche der Siebdruckplatte gründlich mit Aceton, um Schmutz, Fett und Öle zu entfernen. So verbessern Sie die Haftung der späteren Beschichtung.
  2. Schleifen: Schleifen Sie die Platte mit Schleifpapier (Körnung etwa 100), um den Glanz der Phenolharzbeschichtung zu entfernen und die Oberfläche leicht aufzurauen. Achten Sie darauf, die Harzschicht nicht zu stark zu beschädigen.
  3. Kanten bearbeiten: Runden Sie die Kanten ab, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu minimieren und die mechanische Widerstandsfähigkeit zu erhöhen.
  4. Schadstellen ausbessern: Füllen Sie Löcher und Risse mit Spachtelmasse und schleifen Sie diese nach dem Trocknen glatt, um eine ebene Oberfläche zu erhalten.
  5. Imprägnieren: Behandeln Sie stark saugende Schnittkanten und feine Risse mit Tiefengrund, um Wasserschäden zu vermeiden.
  6. Trocknen lassen: Lassen Sie die vorbereiteten Platten mindestens 16 Stunden trocknen, bevor Sie zur Grundierung übergehen.

Grundierung: Die Basis für einen haltbaren Schutz

Eine hochwertige Grundierung schützt die Siebdruckplatten vor Feuchtigkeit und schafft die Grundlage für den Endanstrich. Gehen Sie wie folgt vor:

  1. Wahl der Grundierung: Verwenden Sie eine wasserfeste Grundierung, z.B. eine 2K-Epoxidharz-Grundierung, die für Außenbereiche geeignet ist.
  2. Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Platten trocken und sauber sind. Bei Bedarf reinigen Sie diese erneut.
  3. Auftragen: Tragen Sie die Grundierung mit einem Pinsel oder einer Rolle gleichmäßig auf. Behandeln Sie besonders sorgfältig die Kanten und Schnittstellen.
  4. Trocknungszeit: Lassen Sie die Grundierung gemäß den Angaben des Herstellers vollständig trocknen. Eine gute Durchtrocknung ist unerlässlich für die Haftung der Lackschichten.
  5. Zwischenschliff (optional): Um eine glatte Oberfläche zu erreichen, schleifen Sie die getrocknete Grundierung mit feinkörnigem Schleifpapier (Körnung 320) leicht an und entfernen den Schleifstaub gründlich.

Wasserfeste Beschichtung: So finden Sie den richtigen Lack

Die Wahl des passenden Lacks ist entscheidend, um Ihre Siebdruckplatten dauerhaft vor Feuchtigkeit zu schützen. Geeignete Lacktypen sind:

1. 2K-Lacke

Diese Zweikomponenten-Lacke sind besonders widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, UV-Strahlung und mechanische Belastungen und eignen sich sowohl für Innen- als auch Außenbereiche.

2. Bootslacke

Bootslacke bieten hervorragende Wasser- und UV-Beständigkeit, was sie ideal für den Außeneinsatz macht.

3. Klarlacke

Klarlacke schützen die natürliche Optik der Platten und bieten trotzdem effektiven Schutz gegen Feuchtigkeit und UV-Strahlung.

4. Allwetterlacke

Diese Lacke schützen vor Wasser, Algen und Schimmelbefall und sind sehr wetterbeständig, was sie für vielseitige Anwendungen geeignet macht.

Tipps für die Auswahl

  • Einsatzbereich: Wählen Sie den Lack je nach Anwendungsbereich.
  • Wetterbeständigkeit: Achten Sie auf die Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Feuchtigkeit.
  • Optik: Entscheiden Sie, ob Sie eine farbige oder transparente Beschichtung bevorzugen.
  • Schichtdicke: Sicherstellen, dass ausreichende Schichtdicken aufgetragen werden, um optimalen Schutz zu bieten.

Der richtige Farbauftrag

Ein korrektes Auftragen des Lacks ist entscheidend für eine schützende und ansprechende Oberfläche. Befolgen Sie diese Schritte:

  1. Erste Schicht auftragen: Tragen Sie den Lack gleichmäßig mit einem Pinsel oder einer Rolle auf die grundierte Oberfläche der Platten auf. Vergessen Sie nicht, die Kanten und Schnittstellen sorgfältig zu behandeln.
  2. Trocknung der ersten Schicht: Lassen Sie die Platten gemäß der Herstellervorgaben mehrere Stunden trocknen.
  3. Zwischenschliff: Schleifen Sie die getrocknete erste Schicht leicht mit feinkörnigem Schleifpapier (Körnung 320) an und entfernen den Schleifstaub gründlich.
  4. Zweite Schicht auftragen: Tragen Sie eine zweite, dünne Lackschicht auf und behandeln Sie erneut die Kanten und Schnittstellen gründlich.
  5. Aushärtezeit: Lassen Sie den Lack mindestens 5-7 Tage bei Raumtemperatur aushärten. Während dieser Zeit sollten die Platten nicht belastet werden.

Durch eine sorgfältige Vorbereitung, Grundierung und den richtigen Lackauftrag gewährleisten Sie den optimalen Schutz Ihrer Siebdruckplatten vor Umwelteinflüssen und verlängern so deren Lebensdauer erheblich.

Artikelbild: Dmitry Galaganov/Shutterstock