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Silikatfarbe

Silikatfarbe sprühen: So gelingt’s mit Airless-Geräten

Von Emilia Nowak | 5. Oktober 2024
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Silikatfarbe ist eine ausgezeichnete Wahl für Fassaden, doch ihre Verarbeitung mit Airless-Geräten erfordert besondere Beachtung. Dieser Artikel erläutert die wichtigsten Punkte, die bei der Verwendung von Airless-Geräten mit Silikatfarbe zu beachten sind.

Silikatfarbe sprayen
Silikatfarbe wird eher selten gesprüht

Silikatfarbe und Airless-Geräte: Das sollten Sie beachten

Beim Verarbeiten von Silikatfarbe mit Airless-Geräten gibt es einige entscheidende Punkte, die Sie beachten sollten, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern.

Anforderungen an Airless-Geräte

Silikatfarben haben aufgrund ihrer mineralischen Zusammensetzung spezielle Anforderungen an das Spritzgerät. Ihr Airless-Gerät sollte eine Mindestförderleistung von 2,5 Litern pro Minute haben, um eine gleichmäßige Materialzufuhr zu gewährleisten.

Auswahl und Pflege der Düse

Aufgrund der dickflüssigen Konsistenz der Silikatfarbe sind größere Düsen notwendig, die eine stärkere Pumpe zum Durchdrücken des Materials erfordern. Überprüfen Sie vor jedem Einsatz die Spritzdüse auf Verstopfungen, um unschöne Spritzbilder zu vermeiden.

Arbeitsvorbereitung

  1. Abkleben und Abdecken: Schützen Sie alle nicht zu beschichtenden Flächen sorgfältig, um Farbnebel zu verhindern.
  2. Untergrundreinigung: Stellen Sie sicher, dass die zu beschichtende Oberfläche sauber, trocken und fettfrei ist, um die Haftung und Haltbarkeit der Farbe zu verbessern.

Sicherheitsvorkehrungen

Silikatfarben sind alkalisch und können Haut und Augen reizen. Tragen Sie immer persönliche Schutzausrüstung wie Atemschutzmasken und Schutzbrillen, um sich vor Spritznebel und Farbpartikeln zu schützen.

Ergonomische Anwendungstechniken

Beim Sprühen sollten Sie darauf achten, die Spritzpistole im richtigen Abstand zur Wand (ca. 20-30 cm) und im 90-Grad-Winkel zur Oberfläche zu halten. Dies sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag und verhindert Tropfenbildung und Streifen.

Nachbereitung und Gerätereinigung

Nach dem Gebrauch ist eine gründliche Reinigung des Geräts unerlässlich, um die einwandfreie Funktion und Langlebigkeit zu erhalten. Nutzen Sie dafür Wasser oder ein vom Hersteller empfohlenes Reinigungsmittel, um die Farbreste vollständig zu entfernen. So sichern Sie die Langlebigkeit Ihrer Airless-Geräte.

Die richtige Düsengröße für Ihre Silikatfarbe

Um Silikatfarbe optimal mit einem Airless-Gerät zu verarbeiten, ist die richtige Wahl der Düsengröße entscheidend. Silikatfarben sind im Vergleich zu herkömmlichen Dispersionsfarben dickflüssiger und enthalten mineralische Bestandteile, die größere Düsen erfordern. Hier einige praktische Hinweise:

  1. Beachten Sie die Viskosität der Farbe: Dünnere Farben können mit kleineren Düsen wie 0,017″ bis 0,021″ aufgetragen werden, dickflüssigere Silikatfarben hingegen benötigen größere Düsen zwischen 0,025″ und 0,031″.
  2. Größe der Düse und Spritzwinkel: Die Präzision und Breite des Sprühbildes hängen vom Durchfluss der Düse und dem Spritzwinkel ab. Eine Düse von 0,031″ ermöglicht ausreichend Materialfluss, während ein Spritzwinkel von 30 bis 50 Grad einen breiten und gleichmäßigen Farbauftrag unterstützt.
  3. Einstellung und Anpassung: Führen Sie vor der Arbeit eine Probespritzung durch, um die Düsengröße und den Spritzdruck optimal anzupassen.

Durch die Wahl der passenden Düsengröße wird die Silikatfarbe gleichmäßig und effizient aufgetragen, was Ihrem Projekt ein professionelles Finish verleiht.

Geeignete Airless-Geräte für Silikatfarbe

Wenn Sie Silikatfarbe mit einem Airless-Gerät verarbeiten möchten, sollten Sie ein Gerät mit ausreichender Leistung wählen. Wichtig ist eine Mindestförderleistung von 2,5 Litern pro Minute. Je höher die Förderleistung, desto besser kann das Gerät die dickflüssige Silikatfarbe verarbeiten und größere Düsen unterstützen.

Leistungsmerkmale geeigneter Geräte

  • Hohe Förderleistung: Stellen Sie sicher, dass Ihr Gerät mindestens 2,5 Liter pro Minute fördert.
  • Starke Pumpe: Eine robuste Pumpe ist notwendig, um den Druck für die dickflüssige Silikatfarbe aufzubauen.
  • Kompatibilität mit großen Düsen: Ihr Gerät sollte mit Düsen von etwa 0,025″ bis 0,031″ arbeiten können.

Beispiele von geeigneten Gerätetypen

  1. Elektrische Kolbenpumpen: Diese bieten hohe Leistungsfähigkeit und kommen oft mit praktischen Ergänzungen wie Schlauchauflrollern.
  2. Elektrische Membranpumpen: Diese ermöglichen eine präzise Steuerung des Materialflusses.
  3. Geräte für ambitionierte Heimwerker: Einfache und kostengünstigere Varianten bieten ausreichende Leistung für kleinere Projekte.

Durch die Wahl des passenden Geräts und die Beachtung der Leistungsanforderungen wird die Verarbeitung von Silikatfarbe effizient und sorgt für ein professionelles Ergebnis.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Silikatfarbe mit dem Airless-Gerät auftragen

1. Arbeitsfläche vorbereiten:

  • Decken Sie alle Bereiche ab, die nicht verschmutzt werden sollen.
  • Verwenden Sie Schutzfolien und Klebeband, um angrenzende Flächen zu schützen.

2. Gerät einrichten:

  • Richten Sie Ihr Airless-Spritzgerät auf die Viskosität der Silikatfarbe ein.
  • Führen Sie eine Probespritzung durch, um die Einstellungen zu überprüfen.

3. Farbe auftragen:

  • Halten Sie die Spritzpistole gleichmäßig in einem Abstand von etwa 20-30 cm zur Oberfläche.
  • Sprühen Sie in geraden, überlappenden Bahnen, um eine gleichmäßige Schicht zu erzielen.

4. Trocknungszeiten beachten:

Lassen Sie die aufgetragene Schicht vollständig trocknen, bevor Sie eine weitere Schicht auftragen.

5. Reinigung des Geräts:

Reinigen Sie das Airless-Spritzgerät gründlich nach Gebrauch. Entfernen Sie alle Farbpartikel aus den Düsen und Schläuchen.

Beachten Sie stets die Sicherheitsvorkehrungen und tragen Sie persönliche Schutzausrüstung bei der Arbeit mit Silikatfarbe. Mit einer sorgfältigen Ausführung und den passenden Geräte-Einstellungen gelingt Ihr Projekt und führt zu einem hochwertigen Finish.

Artikelbild: energyy/iStockphoto